(1)主要原料 聚乙烯醇，1799型，中国石化四川维尼纶厂;MDI，武汉市江北化学试剂厂分装;OP一10，南京亨达精细化学品有限公司;VAE乳液，707型，北京有机化工厂。
(2)Pu乳液的制备 在配有搅拌棒、温度计和冷凝管的四颈瓶中加入需要量的聚乙烯醇和水，加热至PVA完全溶解，加入一定量的表面活性剂OP-10，冷却至一定温度时，在电动搅拌下，加入一定量的MDI，继续搅拌，直至MDI完全均匀分散在PVA胶水中。将所制PU乳液与VAE乳液按不同比例在搅拌下混合得到VAE改性的PU乳液。
(3)主要影响因素
①原料配比对PU乳液性能的影响 固定Pu配方中聚乙烯醇的用量为9%，改变.MI)I的用量，随MDI用量增加，乳液黏稠度不断增加。MI)I用量低于0.5g，乳液固化时间增长，粘接力不够，固化后胶的硬度亦不高;MDI用量大于3g，PU乳液会出现凝胶现象，粘接性能不强。。随ME)I加入量的增加，表观吸水率逐渐降低，即胶膜的耐水性能明显提高。MDI的用量为1.5g时，PU乳液的黏度、表观吸水率及使用工艺等均优异。
②PVA的含量对PU乳液性能的影响 固定交联剂MDI的用量为1.5g，随PVA浓度的增大，PU乳液的表观吸水率无明显变化，其黏度相应增加。这可能是随PVA浓度的增大，与MDI交联程度随之增强，黏度就随之增大，PVA含量为9%时Pu乳液的性能最佳。
③PU/VAE配比对PU胶黏剂性能的影响 在PVA含量为9%、MDl的加入量为1.5g的PU乳液与VAE乳液混配，PU与VAE乳液混合比例对胶膜透明度有影响，随着混合乳液中VAE含量的增大，VAE/PU的共混胶膜的透明度呈现先降低后增加的趋势，在7/3时胶膜透明度已明显降低，在5/5时透明度最差。随VAE/PU混合比例减小，胶膜的耐水性呈现先增加后降低的变化，当PU乳液与VAE乳液的质量比为80/20时吸水率最小。
这可能是PU中的羟基、氨基甲酸酯、脲等基团，在成膜过程中与VAE的乙酸乙烯结构形成氢键.促进了VAE/PU的相容性，增加了胶膜的物理交联程度，降低了水对这些基团的亲和性。但当Pu在共混乳液中的比例进一步增加时，由于聚氨酯本身的吸水率较大，因而整个体系的吸水率反而上升。当VAE/PU的比例为80/20时剪切强度最大，之后随VAE/PU的比例的减小而减小。
文章名称：VAE改性聚氨酯木材胶黏剂的制备 文章链接： 文章关键词：VAE改性聚氨酯木材胶黏剂的制备 VAE改性聚氨酯木材胶黏剂 木材胶黏剂 中国胶水网 编辑整理