环氧树脂是优良的热固性树脂。它与目前大量应用的不饱和聚酯树脂相比，具有更优良的力学性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热和粘合性能。众所周知在国内，环氧树脂除用作粉末涂料，及地坪、封装料、粘接剂等以外，在纤维增强复合材料领域中，同样更是大显身手了。它与PAN基碳纤维、芳纶，和超高相对分子质量聚乙烯纤维等高性能纤维，以及连续玄武岩纤维、S或E玻璃纤维增强复合，便成为不可替代的重要的结构材料，广泛运用在电子电力、航空航天、运动器材、建筑补强、压力管罐、化工防腐等领域。



在航空航天及军工研究领域中，许多材料及结构都是在高速冲击、瞬间变形的使役条件下应用，材料在高应变率下的冲击力学性能，是军工及航空材料、部件研究和设计，必不可少的技术基础数据。随着轻质高效纤维增强复合材料，在军工及航空上的大量应用，对应变率高敏感的纤维增强复合材料力学响应，特别是超高应变率下拉伸特性研究倍受重视。据中国不饱和树脂网www.upr-专家调查，我国目前用于环氧基纤维增强复合材料，所需环氧树脂总量在25万吨/年左右，且每年以20%的速度增长。对环氧基纤维增强复合材料，在各领域的应用现状进行介绍。

四、制造环氧树脂模具的工艺方法

1、浇注工艺制造

按环氧树脂配方比例称量和混合，然后浇注入模型模具，按配方工艺要求，采用室温或高温固化成型。也可采用振动浇注工艺。

2、层压工艺制造

玻璃纤维或碳纤维增强的环氧树脂模具，在固化时不用压力的，在模型里层迭纤维增强材料并层层涂以环氧树脂混合料，称为接触层迭工艺。据中国不饱和树脂网www.upr-介绍，固化时如在加压下进行，可增加玻璃纤维含量，称加压层压工艺。

3、短玻璃纤维增强与树脂的混合物，能够在简易的金属模内成形。

总之不同的模具，根据模具的结构、模具的类型、模具的技术要求来设计不同的环氧树脂配方和制造工艺，才能制造出良好的环氧树脂模具。

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