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>>无机胶粘剂的配制
常用的无机胶粘剂是以氧化铜和磷酸铝为主要成分的无机化学物质配制而成的。氧化铜为黑色粉末。粒度为200~300目。磷酸铝可以自配,方法是:将100ml磷酸和5~10g的氢氧化铝伴成乳浊液,加热至120°C,保温约2h,即得到比重为1:8,透明的磷酸铝以备用。配制胶液时,可将已称好的氧化铜粉末放在调和用铜板上然后用量杯量取一定量的磷酸铝溶液,倒入调和苯均匀调和,经2~3min后呈浓胶状,并能啦10min以上的丝条,即可使用。

胶剂方法:

1. 先用砂布或手砂轮除去锈层,再用汽油、丙酮或香蕉水等有机溶剂彻底消除油污。

2. 如补裂纹,应先在裂纹两端各钻3~4mm的止裂孔,再用碟形砂轮在裂纹处开V形槽,并使槽面粗糙,增加胶接强度。

3. 如需套接,应将套接间隙控制在0.2~0.4mm之间。

4. 将调至好的胶液均匀涂抹于胶接表面上,待胶液快干时再涂一层,粘合适要轻轻地压一下,或将套接件缓缓旋入,以挤出多余的胶液。



无机胶粘剂的配制




5. 胶接后的零件在常温下剧化10~12h后即可使用。

应注意的几个问题:

1. 零件胶接层的厚度会影响胶接强度,合适的胶接层厚度应控制在0.15~0.28mm范围内。

2. 在固化的过程中,不得搬动零件,即使需搬动。也应注意不得使胶接部位错动。

3. 氧化铜有吸水性,其受潮结块后,会降低胶接强度,使用前应烘干并碾碎。

4. 当磷酸铜在低温下放宜结晶时,可将容器放入水中缓慢加热、即可熔解。

5. 胶接耐高温1000°C以上的零件时,还应在胶粘剂中加入少量钻粉。

6. 当胶接后的零件拆卸分解时,可将粘接件放入20%氢氧化钠水溶液中,加热至沸腾,胶层便可脱去。

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