胶黏剂的配制要求特别仔细。胶黏剂精冷贮存后，如果要进行涂覆，必须将其加热至适当的温度。一般情况下以室温为佳。但如果使用热熔胶，施加温度应明显提高。而对于那些混合组分要求比较严格的胶黏剂，必须严格控制配比，才能取得最佳性能，对催化反应尤其如此。以环氧胶黏剂为例，如用胺类固化剂，催化剂用量少，易导致胶黏剂聚合物反应不完全，若催化剂过来易造成胶层脆性大。另外未反应的多余固化剂也易引起金属被粘接物腐蚀。某些双组份胶黏剂其混合比例不太严格，通常用肉眼测定其组分即可，对粘接体系的极限粘接强度也没有大的影响。


必须将称出的多组分胶黏剂的组分充分混合。混合应持续到无色纹或无明显的密度层叠现象为止。多组分胶黏剂应防止空气在混合搅拌时进入。这样会使胶黏剂在热固化期起泡，导致带孔粘接。





如果空气混入胶黏剂，在施加之前，应进行真空脱气。必须在胶黏剂开始固化之前进行充分混合。当环境温度升高和批料量变大时，胶黏剂的使用期变短。单组分和某些热固性双组份胶黏剂在室温下具有很长的适用期，而且涂覆和装配速度货批料量要求也不严格。

对于大批的粘接操作，手工操作、脏而慢，重复性只能取决于操作人员的素质。小批量混合分配器配制，现行的量大包装中装有少量的液体胶黏剂组份，并提供方便的混合和分散的方法，所有物品都在包装中，采用移动式分配器，将这些组份分别装入含有2~100g树脂软塑料管内加以混合即可，容器分配器的其他形式还有双管式皮下注射熔合式，也有用聚乙烯管装配皮下注射器和卡盘的形式等，这些装配均优于袋装，可较容易地将胶黏剂涂到固定的表面。袋装胶可利用的一角，即可涂胶。量大的胶黏剂包装体系克用这些装配形式提供施涂。 文章名称：如何进行胶黏剂配制 文章链接： 文章关键词：如何进行胶黏剂配制 胶黏剂 胶水 中国胶水网 编辑整理