丙烯酸丁酯 40份 乙酸乙烯 40份 丙烯酸 5份 乳化剂(OP-10) 2份
过硫酸铵 0.5份 松香 15~20份 氢氧化钠 1~2份 蒸馏水 100份 十二烷基硫酸钠(SDS) 1份
描述 在四口烧瓶上安装搅拌器、冷凝管、温度计和加料漏斗,加入蒸馏水、OP-10和SDS,升温至75℃时加入过硫酸铵的2/3,同时加入各单体的5%-10%,当出现蓝色荧光时表明反应已经进行,待无单体回流时,开始滴加剩余单体,至将近加完时,加入剩余的过硫酸铵,控制各单体在2-2.5h内加完,并保温反应30min,当降温至40-50℃时出料,即得成品。
在生产时应注意事项:
①乳化剂:非离子表面活性剂选用OP-10,阴离子表面活性剂选用十二烷基硫酸钠,两者用量比为2:1。用量为2.5%-5%效果较佳,小于2.5%时乳液有结块现象,大于5%时聚合速度过快,乳液颗粒大而且不稳定。反应温度以75~85℃为宜。
②氢氧化钠用量:碱加入量要严格控制,碱量少,松香皂化不完全;碱量过大,皂化不好,得不到均匀黏稠的松香皂。加入量应控制在皂化完成后的松香皂pH值至7~9。
本品粘合性能优良,不仅具备水溶性,而且具有无毒,不燃烧等特点,使用又方便,易于机械化操作,设备易清洗,成本又低,因此特别适合于塑料瓶贴标签及纸塑复合。
文章名称:塑料瓶用标签胶配方生产时的注意事项 文章链接: 文章关键词:塑料瓶用标签胶配方生产时的注意事项 塑料瓶用标签胶配方 塑料粘接胶粘剂 中国胶水网 编辑整理