通用酚醛树脂可满足性能指标要求不特别高的一些应用领域，也是酚醛树脂最传统的一些领域，诸如制造普通电工制品的电木粉、绝缘板;一般使用性能的黏结剂(用于生产通用摩擦材料、造型材料、建筑材料……)等。此类酚醛树脂的生产已有上百年的历史，技术已很成熟，由于所产树脂的性能难以满足高新技术领域的应用，近年来在酚醛树脂总产量的比例已逐年下降。不过由于通用型酚醛树脂的生产在设备、控制仪表、产品检验仪器等方面比较简单，生产操作不很严格，所以在我国中、小企业还有相当规模的产量。通用酚醛树脂在生产原理、生产工艺流程、产品类别等方面与高性能酚醛树脂基本是一致的，因此下面的讨论对于高性能酚醛树脂也是适用的。选择生产何种类型酚醛，首先由市场需求来确定，随后就要有技术基础和相应装置加以保证。

四、酚醛树脂的悬浮法生产

悬浮法生产酚醛树脂是模仿聚合类树脂，如聚苯乙烯、聚氯乙烯等的一种生产方法，产品简称PTS，它的第一个专利技术于1974年出自英国，不久在美国联合碳化物公司成功开发了此种新工艺，1978年有了小规模(450t/a)工业生产线。

悬浮法生产酚醛树脂的基本过程是将苯酚、甲醛、催化剂按配比加入水相中，加热进行初步聚合，达到一定分子量后，水溶性降低，形成乳状液，这时在强烈搅拌下加入一定量的高分子物质水溶液作为分散液(隔离剂)，使初步聚合的酚醛树脂在水相中形成分散的小珠粒，每个树脂小珠粒就是一个独立的缩聚反应体，随后在继续加热、搅拌下进行深一步的缩聚反应，直至达到规定的分子量，满足性能指标要求后，终止反应，冷却，固液分离(过滤)，干燥后得到细珠粒状酚醛树脂。

制造Novolak酚醛树脂时，可使用磺酸类催化剂，或用磺酸盐类化合物与硫酸的复合催化剂。

与传统溶液法(或称本体法)生产酚醛树脂的工艺比较，悬浮法生产主要有下述特点：

1、由于在水相中悬浮聚合，反应热容易导出，所以反应容易控制，所产树脂的分子量分布较窄;

2、树脂珠粒与反应系统中水分容易分离，相对较节能;

3、树脂呈圆珠粒状，不用粉碎工序，不仅损耗少，利于环保，而且不粘连;

4、树脂中游离酚、醛含量少，树脂熔点可以根据需要提升至约125℃，同时耐热性也有较大幅度改善。

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