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>>提高丙烯酸酯单体的溶解速度
按照以前的试验证明,在丙烯酸酯单体溶解过程中速度非常缓慢,不易充分溶解,达不到理想的结果,我公司(UY胶)是专业制作各类胶水的,有大型的检测设备和专业的技术人员,他们总结丙烯酸酯单体在二次溶解时的制备工艺步骤如下所示:


丙烯酸酯单体在第二阶段自由基聚合时才加入,单体与引发剂按比例、按所需的聚合速度分批滴加,反应温度易控制,工艺简单。但是采用一次性加入的间歇法将丙烯酸酯单体加入,造成大量的丙烯酸酯单体聚积在PU种子乳胶粒的表面,而没有充分的时间大量地向内部渗透,导致聚合过程中容易产生凝胶,反应不平稳,容易形成非核壳之间的交联,这样乳液粒径大小不均,形态不规整,而且所得乳液表面有一层油状物,丙烯酸酯单体不能完全反应,体系不够稳定,并具有浓烈的丙烯酸单体的气味。



提高丙烯酸酯单体的溶解速度



工艺最大的特点是在中和时就用丙烯酸酯单体代替溶剂来降低黏度,可大大减少溶剂用量,直接进行乳液聚合,具有工艺简单、成本低、污染小的优点。由于丙烯酸酯单体在PU预聚物水分散前就已加入体系,故单体能与PU预聚物充分混合,且单体PA有充分的时间向种子乳胶粒内部渗透,从而使水分散后形成的每一个乳胶粒都含有几乎相同的丙烯酸酯和聚氨酯化学链[3-5],乳液聚合时易于制得大小均匀、形态规整的复合乳胶粒,这样就改善了壳层与核层聚合物的相容性。经过两种工艺的对比分析,选择工艺Ⅱ作为研究工艺。
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