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>>所需环氧胶粘剂关键性能的主要依据
1. 按接头中胶层的受力状态和大小选择胶粘剂的性能。若为“受面力”,宜选用内聚强度和粘附力强大、韧性好的胶粘剂、若为“线受力”则宜选用韧性好、模量较小、断裂伸长率较大的胶粘剂。受疲劳或冲击载荷时宜选用韧性好的胶粘剂。

2. 按被粘物性能选择胶粘剂。刚性大的脆性材料宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、高强的刚性材料,由于承载发并有剥离应力、冲击和疲劳应力,宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂,如环氧-丁腈胶。柔韧及弹性材料一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料宜用粘度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料应先经表面处理后再用环氧胶粘接。



所需环氧胶粘剂关键性能的主要依据



3. 按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度一般应大于最高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40~+80°C。使用温度高于150°C时宜用耐热胶粘剂,使用温度在-70°C以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂,如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大,宜用韧性好的耐高低温胶,如环氧-尼龙胶等。

4. 按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化、耐腐蚀性、介电性等。

5. 按工艺要求选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能使所需胶粘剂的主要性能,哪些是次要性能。并按照确保主要性能,兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。

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