对被粘物表面进行化学处理，可以改变表面的状态和结构，有利于形成化学键结合和牢固的界面，可以大大提高粘接强度和耐久性。对于要求强度高，使用寿命长的结构粘接，都应进行适当的化学处理。非晶态铬酸盐铝表面在沿海大气暴露时有特殊效果。用碱性过氧化物处理钛合金有更佳的耐久性，在湿热环境下更为突出。

用阳极氧化处理的铝粘接后能获得最好的耐水性。磷酸阳极氧化的粘接接头经湿热老化3000h后，剪切强度下降不到10%。底涂剂能保护表面处理后氧化膜免被水解，多数底涂剂含有抑制腐蚀剂，进一步改善环氧胶和金属界面的水解稳定性和防止处于盐雾中被腐蚀，对提高粘接强度和耐久性意义重大。





例如以弹性体改性的环氧胶粘接2014-T3包铝搭接剪切试样，121°C固化后，曝露于盐雾环境中，使用BR-127 抑制腐蚀底胶时，经180d曝露之后，剪切强度由最初的39.2MPa下降到30.89MPa，强度保留率为79%。而用无抑制腐蚀剂的BR-123时，同样曝露180d后，剪切强度由最初的40.5MPa降低为零。

以铬酸钴水溶液处理铝合金表面，改善了粘接界面对水的稳定性，极大地提高粘接耐久性。

文章名称：化学处理和底涂剂的设计 文章链接： 文章关键词：化学处理和底涂剂的设计 化学处理和底涂剂 胶粘剂 中国胶水网 编辑整理