对于磷酸三氯乙基酯(ТХЭФ)取代ДБФ的可行性进行了研究,ТХЭФ是目前生产硝化列诺纶及以醋酸纤维和聚氨基甲酸乙酯为原料的产品的阻燃剂。它是磷酸2-氯乙醇酯,经验分子式为(ClCH2CH2O)3PO。ДБФ和ТХЭФ的指标见表1。

用ТХЭФ取代ДБФ的研究采用一系列配方:7-B-14,7-4004,4-3834(СКН)橡胶胶料),7-HO-68(СКН-18СМ)和ПХК组合胶料)以及7-K3-244(ПХК胶料)。胶料用320150/150试验室炼胶机和СМ2100660/660生产用炼胶机或РСВД250/20密炼机,按基本胶条件炼制。无论含ДБФ或含ТХЭФ胶料的炼制,技术上并不复杂。但是配方中含ТХЭФ时,必须保证设备充分冷却,以防止胶料早期硫化。以等量的ТХЭФ代替ДБФ(7-B-14和7-4004胶料30质量份,7-3834胶料35质量份,7-HO-68和7-K3-244胶料20质量份)对硫化胶的性能几乎无影响(见表2,3)。

除了研究胶料物理机械性能以外,还研究了其硫化曲线。图1和图2是用孟山都公司门尼粘度计记录的胶料的相对粘度曲线(前苏联国家标准ГОСТ10722-76)。

从图1数据看出,对于СКН-18CM的PC7-B-14试样(ts=6min)和СКН-40АСМ的7-4004试样(ts=15min),以ТХЭФ等量取代ДБФ时,没有引起早期硫化时间明显提前。当ДБФ35质量份(曲线1″)用ТХЭФ取代时(曲线2″),СКН-40AC的7-3834胶料ts缩短了1.5min。ТХЭФ用量提高到40质量份时,可以提高胶料的工艺性能(见图1,曲线3″)。对于7-HO-68(ts=15min)和7-K3-244(ts=11min),用等量的ТХЭФ取代ДБФ时,也会缩短早期硫化时间(见图2)。ТХЭФ含量从20质量份增加到25质量份时,胶料的早期硫化时间延长,但硫化胶表面会局部喷出增塑剂。含ТХЭФ的7-HO-68和7-K3-244胶料的物理机械指标符合技术标准文件的要求。但它们的工艺性能不佳:制品难以脱模,积皮会弄脏模型,制品的废品量增加。在7-HO-68和7-K3-244胶料内,以ТХЭФ局部取代ДБФ可以使早期硫化时间分别延长到10min和10.5min(见图2)。这些胶料的性能能满足工艺要求,而且硫化胶表面也未见增塑剂喷出。用含ДБФ和ТХЭФ组合增塑剂的胶料生产的制品,能符合标准技术文件的要求。

因此,通过试验室和生产试验得出,在一些丁腈橡胶胶料中,ТХЭФ同ДБФ并用是可行的。氯丁橡胶胶料中ТХЭФ也必须同ДБФ并用。