在粘接过程中，将胶黏剂胶液涂到金属表面上，胶液滴能否在平整的表面上自发地延长，在热力学平衡理论中要涉及接触角和表面自由能的问题。一般认为胶剂的接触角与湿润性和粘接性能有很大的关系。


胶黏剂对被粘接材料表面湿润性好，接触角小，其粘接强度就大。因此，要制取粘接强度高的粘接体系，就必须设法获得胶黏剂对粘接材料表面较小的接触角和良好的湿润性。一般来说，纯金属表面能高，而有机聚合物胶黏剂表面能往往较低，从热力学的观点出发，有机聚合物胶黏剂能够对高能表面的金属进行良好的湿润。





但是金属表面常被一些有机或无机物所污染，造成其表面能发生较大的变化。如果污染物为表面能低的物质，则金属的表面能就变小，接触角增大，湿润性变差。因此，在粘接前对金属表面进行适当的表面处理是极为重要的环节。像铝、钛、不锈钢等材料在用HzSO,/NazCrzO; 处理前后的接触角与湿润性的改变对粘接性能具有明显的影响。


如果对铝合金、钛等同采用一种胶黏剂粘接(用酚醛-缩醛胶)，铝合金在处理前的接触角为67度，其粘接强度为17.2MPa; 而处理后的接触角为o"，其粘接强度升至36.7MPa。钛处理前的接触角为50~75，其粘接强度为9.5MPa; 处理后的接触角为10度，其相应的粘接强度升至49.7MPa。由此可见，随着接触角的变小，湿润性的改善，其粘接强度随之提高。

文章名称：接触角和金属表面能对粘接性能有哪些影响? 如何处理?1 文章链接： 文章关键词：接触角和金属表面能对粘接性能有哪些影响? 如何处理?1 胶粘剂 胶水 中国胶水网 编辑整理