值得注意的一种现象是上述金属(如铝、镁、钛等) 经化学处理后，在空气中放置一段时间，其接触角会增大，如铝经化学处理之后.在空气中放置1h，由于新处理表面氧化膜的生成，造成其接触角增大较快，但对其粘接强度没有十分明显的影响，仍具有处理后的粘接强度，这表明对铝而言，粘接强度不仅仅与接触角的大小有关，还与表面氧化层及其表面结构密切相关。



影响金属表面能的另一个重要因素是金属表面所生成的金属盐或金属氧化物。众所周知，一般贵重金属疏水性好，难以被氧化。但一旦其表面形成金属盐类，其表面亲水性变大。金银材料非常相似，铑表面形成氧化层后也具有亲水性。

一旦除去氧化层，金属表面的亲水性变差，接触角随之变大。要想改善金属表面粘接性能，就以须对不同的金属材料采用不同的处理方法，改善其表面的亲水性和湿润性。


如采用硝酸阳极化后，其表面具有亲水性，可降低接触角，改善其湿润性。银经真空加热处理，其表面能吸附1~2 分子层水膜，可改善其湿润性。白金经真空加热处理，其表面也可形成1一2分子层水膜。若者抛光处理后，胶滴可在其表面快速扩展。铝经酸处理后，其表面容易被湿润不锈钢抛光处理后其表面湿润性亦佳。由此可见，金属表面的亲水性与湿润性有着密切的关系，将影响粘接强度。