常规处理法适用于一般用途的粘接。常采用320 号金刚砂布打磨铜及其合金表面，脱脂后即可涂胶。也可经喷砂，再用钢丝刷或100 号金刚砂布打磨，除锈后，再经蒸气脱脂或溶剂脱脂即可涂胶。
用黑色氧化物涂层法如何处理铜及其合金?
黑色氧化物涂层法适用于含铜量大于95%的铜合金(而不适用于黄铜或青铜)。当与聚乙烯热粘接及所用的胶黏剂含有氯化物时应使用这种方法。
其步骤如下
1脱脂。
2 在室温下的下列溶液(表2-17) 中浸渍30S。



3 用流动的水冲洗。
4 在90C的下列溶液中浸溃1~2min: 用710mL的金属黑化剂或等效物制成
3.6L或3.785L的水溶液（不要煮沸溶液)。
5用流动的冷自来水冲洗。
6 在处理的当天尽快粘接。
经处理后3min 内表面氧化物厚度达350nm,20min 后会增大到1100nm,
氧化物生成厚度会随铜的含量不同而变化。由于表面积增大和多孔结构的形成，其粘接
体系，特别是采用结构胶时，在剥离应力作用下，可呈现相当大的粘接强度。但在
剪切应力作用下，其粘接强度较低。这种表面处理方法仅适于铜含量高的表面，而
不适于像黄铜、青铜那样铜含量低的合金的表面处理，由于此法对铜表面侵蚀性大，重不能用于薄壁铜制品。
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