——环氧-酚醛､环氧-聚硫混合树脂胶粘剂配方

(一)环氧-酚醛混合树脂胶粘剂配方
这种胶粘剂的价格较贵是造成当前只有少量用作结构胶粘剂的原因｡环氧-酚醛胶粘剂主要用于使用温度为149-260℃的军事目的｡环氧-酚醛胶粘剂是热固性酚醛树脂与环氧树脂的混合物,以含溶液的粘稠液体形式,或是玻璃布､织物为载体的胶膜､胶带形式供应｡

溶剂混合物在被粘物装配之前通常要在80-90℃加热干燥20min｡一般先于95℃接触压力下固化30min;接着在温度约165℃,压力0.07-0.4MPa下固化30min到2h｡后固化用于获得高温最佳性能｡

环氧-酚醛胶粘剂用于金属(包括铜及其合金､钛､镀锌铁和镁)､玻璃､陶瓷和酚醛复合材料的高温结构粘接;也用于粘接蜂窝夹层复合结构｡液体型的胶粘剂常用作胶带底胶｡环氧-酚醛胶粘剂在很宽的温度范围内剪切强度和拉伸强度均较高,胶膜比胶液的强度更高,但剥离和冲击强度都比较低｡

环氧-酚醛胶膜和带状胶粘剂的强度参见下述的薄膜与带状胶粘剂一节｡胶膜和胶带有良好的耐候､耐老化､耐水､耐弱酸､耐芳香性油､耐乙二醇和脂肪族溶剂的性能｡使用温度通常为-60-200℃,而特殊的配方可适用于-260℃的低温｡

(二)环氧-聚硫混合树脂胶粘剂配方
这种胶粘剂是环氧树脂与液体聚硫反应的产物,通常加入叔胺为催化剂｡环氧-聚硫胶粘剂以双组份的液体或糊状物使用,通常在室温或较高温度下固化成橡胶状固体,使粘接件具有优异的柔韧性和耐化学性｡环氧-聚硫胶粘剂能很好地粘接多种不同的被粘物,但剪切强度低,高温性能差,不过抗剥离性和低温性均较好｡

环氧-聚硫胶粘剂在20℃下固化通常需要24h,而在100℃下只需20min以上;粘接压力较低,仅0.07-0.16MPa｡在粘接过程中有讨厌的臭味,因此通风很重要｡环氧-聚硫胶粘剂耐水､耐盐雾､耐碳氢燃油､耐乙醇､耐丙酮性都良好,耐候性优异,适宜在-100℃或更低温度下使用,最高使用温度约50-82℃｡粘接件耐湿气性良好,但对于受力的粘接件却较差｡该胶粘剂有的配方会腐蚀铜被粘物｡

环氧-聚硫胶粘剂主要用于要求具有一定程度弹性的结构装配,粘接混凝土､地板､飞机跑道､桥梁和其他混凝土结构､金属､玻璃､陶瓷､木材､橡胶和某些塑料｡特别适宜于温度过低(冻熔循环)的户外使用｡
环氧-聚硫胶粘剂适当增大填料用量并不会损害其性能｡