主要影响UV胶水固化的因素有以下几个：

1、固化速度

根据基材、涂料、固化距离等不同，适当调整设备固化速度，固化速度过快，基材表面UV胶水发粘或表面干而内不干；运行速度慢，基材表面会老化。

2、UV胶水涂层

UV胶水涂层的厚薄对UV固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV胶水的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，会导致产品表面光泽度差。另UV胶水涂层的厚薄、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。

3、UV LED固化能量




在固化过程中，供给的UV胶水中光引发剂的UV能量超过或不足其所需要能量影响的，供给的能量科学合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供给，就会造成过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等。所以外光的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，已免造成无法完全固化。

4、工作环境

UV胶水因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。

5、紫外灯固化

UV LED与被照物表面的距离在1-2㎝为最佳固化距离（紫外能量最强），但根据固化基材的不同，一般距离在1cm左右。距离过低，因紫外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。

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