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胶粘剂的贮存与制备

(1)贮存 绝大多数胶粘剂必须贮存在暗色或不透明的容器内,有的胶粘剂为延长使用寿命,要在低温下贮存。有关胶粘剂的贮存要求,制造厂家在说明书中都有清楚地提示。如: 环氧-酚醛薄膜胶粘剂HT-424(可喷霜的品极),生产的新胶通常应加以冷却,以延长贮存期。贮存的有效期通常为:

在贮存热固性胶粘剂时,应将基体树脂组分与固化剂组分分开存放。以防容器意外损坏时易造成污染、混杂,无法使用。而溶剂性胶粘剂贮存时,应对盛有胶粘剂的容器加以密封,以防溶剂泄漏或损失,产生有毒或易燃气体。

(2)胶粘剂的配制 胶粘剂的配制要求特别仔细。胶粘剂经冷贮存后,如果要进行涂敷,必须将其加热至适当的温度。一般情况下以室温为佳。但如果使用热熔胶,施加温度应明显提高。而对于那些混合组分要求比较严格的胶粘剂,必须严格控制配比,才能取得最佳性能。对催化反应尤其如此。以环氧胶粘剂为例,如用胺类固化剂,催化剂用量少,易导致胶粘剂聚合物反应不完全,若催化剂过量易造成胶层脆性大。另外,未反应的多余固化剂也易引起金属被粘接物腐蚀。某些双组分胶粘剂 (如环氧树脂)其混合比例不太严格,通常用肉眼测定其组分即可,对粘接体系的极限粘接强度也没有大的影响。

胶粘剂的贮存与制备



必须将称出的多组分胶粘剂的组分充分混合。混合应持续到无色纹或无明显的密度层叠现象为止。多组分胶粘剂应防止空气在混合搅拌时进入。这样会使胶粘剂在热固化期起泡,导致带孔(可渗透)粘接。如果空气混入了胶粘剂,在施加之前,应进行真空脱气。必须在胶粘剂开始固化之前进行充分混合。当环境温度升高和批料量变大时,胶粘剂的适用期变短。单组分和某些热固性双组分胶粘剂在室温下具有很长的适用期,而且涂敷和装配速度或批料量要求也不严格。

对于大批的粘接操作,手工混合昂贵、脏而慢,重复性只能取决于操作人员的素质。使用设备能以连续的或粒状的为基础计量、混合和配制多组分胶粘剂。

小批量混合分配器配制: 现行的量大包装中装有少量的液体胶粘剂组分(热固性),并提供方便的混合和分散的方法,所有物品都在包装中,采用移动式分配器,将这些组分分别装入含有2~100g树脂软塑料管内 (对于双组分或三组分树脂体系,其混合比例从 1:1到1:100)加以混合即可。容器分配器的其它形式还有双管式皮下注射熔合式,也有用聚乙烯管装配皮下注射器和卡盘的形式等,这些装配均优于袋装,可较容易地将胶粘剂涂到固定的表面。利用袋装的一夹角,就可用于涂胶。量大的胶粘剂包装体系可用这些装配形式提供施涂。

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