(1)刷涂法：使用毛刷将胶粘剂沿一个方向涂于粘接表面，其优点是使用方便，无需特殊设备，能适用于各种复杂零件的粘接，缺点是涂布厚薄不均匀，生产效率低。

(2)刀刮法，将胶液倒在粘接表面上，将板件从刀片下通过，刀片和刀杆是可以调节的，用来控制板件上的胶层厚度，刀刃与被粘接件表面之间的距离，即为胶层厚度，刀刃有时也可加工成锯齿形，方形等，其优点是方法简单，效果较好，缺点是涂敷厚度不均匀，质量不够稳定。

(3)辊涂法：使用胶辊将胶均匀地涂于粘接表面，其优点是工放高，胶层均匀，易于操作自动化。

(4)喷涂法：使用各种喷漆设备将胶喷于粘接表面，其优点是涂胶速度快，易于实现自动化，缺点是喷出的胶雾对操作人员身体有害。





(5)焙融法：使用热熔十色将胶加入枪体加热熔融，然后从枪头挤出到被粘接表面上，再迅速搭接即可。

UV光刻胶加工工艺中为了图形转移，587胶水辐照必须作用在UV光刻胶上，通过改变UV光刻胶材料的性质，使得在完成UV光刻工艺后，UV光刻版图形被复制在圆片的表面，而加工前，如何选用UV光刻胶在很大程度上已经决定了光刻的精度。

尽管正性胶的分辨力是最好的，但实际应用中由于加工类型，加工要求，加工成本的考虑，需要对UV光刻胶进行合理的选择，本文通过对正性胶和负性胶的性能比较，为加工过程，实验操作中如何合理选用光刻胶提供了依据。
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