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>>阀门生产中的粘接应用
水阀、汽阀阀芯的铸造和阀杆和洞质阀瓣的联接,原用堆焊黄铜工艺,合格率低于60%。改用无机胶粘接,操作简易安全,节约材料,合格率达90%以上,成本大为降低,耐水压达2.4MPa以上无泄漏。粘接钟需注意适当加大粘接面积,粘接间隙0.1mm。胶黏剂固体组份分粒度小于300目,以增强其密封性能。


冰箱热熔胶密封粘接
在冰箱生产中,采用聚氨酯发泡液直接在箱体内外夹层件进行发泡固化,形成保温层。在发泡过程中,外箱内部的缝隙必须密封,以防止聚氨酯发泡液泄漏。采用以乙烯-醋酸乙烯树脂为基料,配以增黏剂及黏度调节剂制成的热熔胶,加热熔化进行涂胶粘接,经瞬间冷却又恢复固态,具有良好的粘接密封性能。



阀门生产中的粘接应用

热熔胶粘接工艺简便、设备简单、投资少、见效快、无溶剂污染。冰箱箱体采用EVA热熔胶密封,而且能适应高速流水线的生产。列如 冰箱厂的生产流水线速度为2台/min,用手工操作根本无法进行密封工序操作,而用EVA热熔密封胶就能圆满地解决问题。


不同用途克使用不通的热熔胶配方。冰箱保温层用的EVA热熔密封胶黏剂属于半干型胶黏剂,其对EVA热熔密封胶的要求如下。
1黏度小和热稳定性好,流动性好,在较低的温度范围内可方便涂胶,粘接时对内箱材料ABS和改性PS不致变形。
2在聚氨酯发泡时,温度为50~70度,并产生较高的压力。因此,要求胶黏剂在此温度、压力下不发生流动和变形。 文章名称:阀门生产中的粘接应用 文章链接: 文章关键词:阀门生产中的粘接应用 胶粘剂 胶水 中国胶水网 编辑整理
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