不管是自动平压平模切机还是手动平压平模切机，都会出现模切爆裂。模切爆线主要体现为面纸爆线和里纸爆线。一般来分析，模切爆线和纸板水分的关系比较大。当纸板比较干的时候就爆线比较厉害，还有就是纸比较差，也会造成爆线，那如何解决呢？

1、 模切压力调整过重会导致模切爆线，这个相对大家都比较清楚就是放轻压力就可以了，但是当模具的模切压线高度不统一的时候，就会出现，一边压线爆裂，一边压力很轻。压重了爆线，压轻了切不透，这个问题比较难。首先，如果发现压线高度不统一，可以用橡皮榔头进行敲打，把压线敲下去就可以解决。

2、 防止爆线，可以在压线条上加装海绵防止压线爆线，还有硬度要高一点。也就是海绵的密度要大才能有效地对纸板压溃。

3、 可以在底板上加装扣线，这样是比较能有效地降低爆线几率，纸箱成型效果会更好。

4、 更换压线条，采用大头压线条。

5、 当模切底板磨损过大，也会导致爆线。因为底板不平压力不平均，高的地方就会爆线。低的地方压力就显然不足，所以底板的良好性是非常重要的，如磨损过大就必须更换。

责任编辑：葛