中冶纸业银河有限公司现使用某锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉8台，经过5年的运行，发现该炉型在实际使用过程中存在着弊端，在锅炉大修期间结合该炉型存在的弊端，对其进行了调整和改造，达到了预期的目的。

1 存在问题

对于循环流化床锅炉，带负荷能力和受热面磨损严重是困扰其正常运行的两大关键因素。75t/h循环流化床锅炉在运行过程中主要存在以下弊端：运行的经济性差，飞灰可燃物高、排烟温度偏高、总体热效率偏低；高温段省煤器的磨损尤为突出；炉膛风帽的磨损严重；低温段空气预热器的堵塞；带负荷能力差（特别是在使用较好煤质的情况下）。

2 调整和改造要点

2.1 循环物料收集和回送系统改造

（1）对炉膛出口、旋风分离器进口（水平烟道或竖井烟道）的尺寸分别由1400mm、890mm改为1140mm、820mm，使烟气流速由15——20m/s增加到20——25m/s，加大了惰性烟气流所受的离心力，使烟气中较小的颗粒能被分离下来。如图1所示。

（2）对中心筒结构尺寸进行调整：把中心筒由直筒型直径1500mm改为进口1350mm、出口1500mm的锥形变径结构型式，同时中心筒高度增加400mm，以增加对细小颗粒的分离。

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