本篇阐述了广东冠豪高新技术股份有限公司#4涂布机电晕部的改造背景及原因，针对目前生产PE膜等产品需要上机两次的问题，提出了电晕部的改造方案，使得上机一次即可完成PE膜不干胶的生产。

大多数塑料薄膜属非极性聚合物，表面张力较低，一般在29——30mN/m。从理论上讲，若某物体的表面张力低于33mN/m，目前已知的油墨与黏合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕处理。

1 电晕的工作原理

电晕处理系统内部的高频发生器把接收到的标准50/60Hz电力转换成单相、高频（通常为10到30kHz）电力信号后送到电晕处理站。电晕处理站将受到的高频电压信号通过电极和一个空气间隙对材料表面放电，结果是材料面向电极的一面的张力特性得到提高，从而提高印刷油墨与黏合剂在材料表面的黏着、复合特性。

2 电晕部的改造背景及原因

按照广东冠豪高新技术股份有限公司#4涂布机原设计方案，电晕部的作用是在线电晕材料的印刷面（如图1所示），以提高下游客户的印刷适应性。但是电晕的处理效果会随着时间的延长呈指数规律消退，消退的速度与存放的环境温度、薄膜厚度等因素有关。存放的温度越高，消退的速度越快，并且越彻底。因此，现在大多数印刷厂，尤其是针对薄膜类产品的印刷都配备了电晕机。

按照原来的生产工艺，用PE膜（供应商已经对印刷面电晕）生产不干胶必须要上机两次，第一次上机主要是对覆胶面进行电晕，第二次上机才进行底纸涂硅、涂胶、面材复合。

上机二次存在较多问题：增加了水、电、汽、重油的消耗；增加工人工资的支出；浪费设备的产能；降低成纸率。

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