布主随着纸机车速越来越快、浆料种类混杂、湿部化学品的增多，毛布的污染也就越多。毛要的清洁方式有机械方式和化学品方式，这里主要介绍机械清洁方式尤其是毛布高压水的设计和应用。

1 设计基本原则

为保证毛布能够充分清洗，高压水每摆动一个单程至少要使毛布的同一水平线上的每一个点都能够被高压水清洗一次，即毛布每转一圈，毛布的某一个点在被清洗时应该始终在某一个喷嘴的喷射幅宽内，这样就能保证这个喷嘴在移动时能接着清洗毛布的同一水平线上相邻点，毛布每一个点都能被清洗到。但是还要确保毛布不被损伤和节约能量、水量，毛布就不能时刻被高压水击打，因此要设计好毛布摆动速度和摆动量程：（1）理论上毛布每转一圈，喷淋水移动一个水针喷嘴喷射幅值，但是实际上为了确保能够彻底清洗，一般移动为喷嘴尺寸值，即约为水针喷嘴喷射幅值的一半；（2）理论上喷淋水摆动装置设计行程等于喷嘴间距，但是实际上设计成其行程等于喷嘴间距的两倍，形成双重覆盖，若某个喷嘴堵塞，仍可保证覆盖面。

2 参数设计和推荐值

2.1 高压水管的位置

一般设在纸页侧，在真空吸水箱和其低压喷淋水前。

2.2 高压水压力

高速纸机一般采用连续喷射方式，压力一般为0.7——1.5MPa。太小，清洗效果不明显；太大；会打坏毛布植绒。

2.3 高压水管离毛布距离

15——30cm时喷射的水流效果最好，见图1。

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