大型箱板纸机节能降耗的实践
时间:2018-11-22
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来源:中国纸业网
进入二十一世纪以来，我国箱板纸机取得了飞速的发展，产能突破历史新高，根据中国造纸协会数据显示，2015年我国箱板纸产量已达2245万t，这无疑会导致行业竞争异常激烈。因此，节能降耗是企业提高结合竞争力的最佳选择。景兴纸业12号机已于2007年9月23日正式投产35万t绿色环保箱板纸项目，采用当今世界最先进的造纸设备。本文主要论述在压榨部、干燥部和清水系统三方面的节能降耗措施及其实施后良好的经济效益。
辊径），二压为靴形压榨。整个压榨部真空系统共有6台真空泵，都是相互独立的。
由于纸机正常运行的需要，一压和二压上毛布吸水箱的真空度实际控制在-35——-40kPa，而7#和8#真空泵设计真空能力就有-45kPa（实际有-50kpa），所以需要通过开小。箱板纸的水份控制标准为6%——10%，在成纸物理指标稳定的前提下，需尽可能地提高成纸水分，这样可以减少蒸汽用量。
3、降低清水单耗
原先水系统有4处设计存在一定问题，一是白水多盘浊白水一直有溢流现象，二是长纤浊白水在碎解系统开启后，会瞬间缺水，需要补充清水；三是AOCC浊白水缺水，需要补充清水；四是面网下白水池缺水，需要补充清水。
用水系统流程优化说明：
（1）通过检测白水系统白水SS，发现白水多盘下浊白水SS在白400mg/l左右，而AOCC浊白水为350mg/l左右。由于白水多盘回用的是损纸浆料和纸机网下白水，因此是比较干净的，再加上两种白水浓度相差不，蒸汽成本285.5万
。这都表明：采取节能降耗的措施收到了显著的效果。
责任编辑：葛
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