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>>铸件表面处理方法及胶黏剂的选择
对有气孔、疏松的铸件同样也要进行去油污的表面处理。问题是铸件内部的气孔、疏松中往往残留水分及油脂。因此,除采用常规方法对铸件外表进行处理外,还要采取措施排除铸件中气孔。疏松吸附的水及油。否则粘接效果差,耐压低,耐老化能力差而达不到要求。

排除气孔、疏松中的水分有烘烤及局部加热发。烘烤一般在烘箱内进行,先开动烘箱升温至120度,排除烘箱中潮气,然后放入铸件在150度保持2h,随烘箱缓慢冷却,最后取出,然后立即进行堵漏粘接,这种方法适于有条件的单位及小件处理。若无条件货铸件较大,则克采用局部加热发。局部加热发是用喷灯,对泄漏处局部烘烤,使有气孔,疏松的地方温度在120度左右,保持10min自然冷却后,在进行堵漏粘接经验证明,采用该法加热后,气孔疏松处的水分基本上可排除,对粘接效果影响大。否则,粘接效果差,且不能承受较高压力。

胶黏剂选择

文章关键词:铸件表面处理方法及胶黏剂的选择 免责声明:本网站部 分文章和信息来源于互联网,本网转载出于传递更多信息和学习之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载稿涉及版权等问题,请立即联系管理 员,我们会予以更改或删除相关文章,保证您的权利。对使用本网站信息和服务所引起的后果,本网站不作任何承诺。

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