>>胶黏剂常见粘接失效原因
时间:2019-11-08
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来源:胶水网
胶黏剂粘接不可能是百分之百的成功，有时出现失效实属在所难免。下面小编总结了一些粘接失效的几大常见的原因：
1.被粘物表面处理不认真、不妥当，多数以上是缘于没有对被粘物进行恰当的表面处理所造成。
2.擦拭表面用溶剂量过大，表面温度急剧降低，空气中水分凝聚在表面上，水膜起了隔离作用。
3.未经除油清洁先行打磨，反而使油污进入深处，影响胶黏剂的良好湿润。
4. 被粘物表面未能很好干燥，残留水分。
5.表面处理后停放时间过长。
6.涂胶时温度太低，胶液难以湿润被粘表面。
7.叠合装配后未能加压，接触不紧密，包裹住气体。
8. 使用了接近或超过适用期的胶黏剂。
9. 粘接部位周围缺胶或有缝隙。
10. 多孔材料只涂胶1遍，因渗入过多使胶层过薄而缺胶。
11. 固化时间不足，导致未完全固化。
12. 固化压力不够或加压不均匀，胶层有气孔。
13. 粘接接头防腐蚀保护不当或保护层被破坏。