1. 环氧树脂热熔胶：SR-10胶粘剂由E-35环氧树脂100份和双氰胺5~6份配合制成，制成胶棒。该胶主要用于钢、铝金属件的粘接。应用时，把被粘物预热到120°C，再用胶棒涂敷趁热搭接，然后在180°温度下固化1~2h。粘接铬锰钢的剪切强度为26MPa，粘接耐热钢不均匀扯离强度为180N/cm。它耐化学介质好，即使在乙醇、汽油中泡1个月，性能也不会变。

2. 酚醛热熔胶：酚醛热熔胶是一类热固性热熔胶。以熔融苯酚与无水甲醛在催化剂存在下加热缩合，可制备贮存稳定的无溶剂酚醛树脂。在反用过程中，不断地移除生成水，直至无游离醛为止。该树脂相对分子质量为500~5000，加热到140~160°C使用，可迅速粘接多种材料，加热时没有挥发物逸出，可用于包装、纸复合、无纺布纤维浸渍、装订书和家具制造等。

3. 聚酰胺热熔胶：双马来酰亚胺（BMI）是一种热固性聚酰亚胺，因其突出的耐热性，良好的力学性能、电性能、耐环境性及耐辐射性等特性，成为一类较理想的耐热高分子材料。如一种可应用于航空发动机相关零部件粘接及定位的耐高温热熔型聚酰亚胺树脂，所用主要原料为4,4′-二氨基二苯甲烷。双马来酰亚胺、石棉粉、玻璃纤维粉。制备工艺是将一定量的PEI和改性D在150°C的反应瓶中搅拌1~1.5h，然后加入BMI、催化剂C和DDS反应20~30min，再加入一定量的石棉粉，搅拌5min后进行真空脱泡，即制得无溶剂的热熔胶聚酰亚胺胶粘剂。改胶粘剂耐热氧化稳定性好，可用航空发动机相关零部件的粘接剂灌封定位，具有广泛的应用前景。

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