环氧树脂胶粘剂因其粘结力强、材料机械强度高、耐化学药品性强、绝缘性能好、固化收缩性小等特点，被广泛运用于航空、电子、仪表、化工、建筑、机械、造船等部门。热固性环氧树脂本身交联密度很高，主链段运动困难，是典型的脆性材料。同样，未改性的环氧胶粘剂脆性大，缺乏柔韧性，玻璃强度极差。因此，解决环氧树脂质脆、韧性差的缺点一直是环氧胶粘剂研究领域十分活跃的课题。

早期在环氧树脂中加入低分子量、高沸点的酯类以降低其脆性，最常用的是领苯二甲酸酯类。由于这类物质不含有活性基团，与环氧树脂混合后，并不参与环氧的固化反应，只是插入树脂的高分子链与链之间，消弱树脂高分子链间的次价键力，使分子间的距离增大，从而增加分子链的移动性，降低树脂胶接层的结晶性，增加胶层的塑性和柔韧性。

这种方法属于增柔的范畴，即添加增塑剂。这样虽使环氧树脂固化后的脆性有所降低，使材料的分子结构整体柔化，但不可避免地伴随有材料刚性或耐热性的下降，现在只有少数要求不高的场合在用此类改性剂。而增韧则不同，它使材料整体柔化，而是使环氧树脂的固化物呈多相结构，即在环氧树脂的连续相中造成一个增韧剂颗粒的分散相。这种特殊结构能使树脂的脆性显著降低，同时又能使材料的力学性能和耐热性能不受太大的损失。

文章名称：环氧树脂改性的必要性与发展历程 文章链接： 文章关键词：环氧树脂胶粘剂 胶水网 编辑整理