多圆盘设备已经成为废纸、化机浆制浆，纸机白水系统的必备装置。在制浆段其主要作用是浆料浓缩，在纸机工段其主要作用是白水澄清回收。

多数品牌）

入口浓度：0.4%-0.6%（白水回收）/ 0.8%-1.2%（浆料浓缩）

出口浓度：3.0%-4.0%（白水回收）仍需稀释到需求浓度 / 8.0%-12.0%（浆料浓缩）

多盘转数：0.4-1.5 rpm（白水多盘）/ 0.6-1.5 rpm（浆料浓缩）

浆层厚度：1mm-3mm（白水多盘）/ 5mm-10mm（浆料浓缩）

水腿真空：0.15bar-0.3bar （通常为0.2bar）

剥离水压：7-9bar （通常为8bar）

冲洗水压：7-9bar （通常为8bar）

滤网目数：80目-100目

回收率：≥95%

超清滤液（白水回收）：≤30ppm

清滤液（白水回收）：≤60ppm

浊滤液（白水回收）：≤400ppm

多盘使用注意事项

多盘设备控制的最核心要素为稳定性（多盘液位、转数、滤层厚度、水腿真空度、各滤液槽液位等），而对于以上稳定性影响最重要的则是进料的流量、浓度及浆、水比例。个别工厂将损纸作为垫层浆，但由于损纸浓度受开停机和运行稳定性影响较家忽略，当内部滋生细菌会影响浆料质量，很多厂家选择在多盘中增加杀菌剂；另外多盘顶部经常容易被忽略从而导致清洁不当、滋生细菌，这一点需要在日常清洁中加以重视。

滤盘的通透性对多盘过滤性能至关重要，为了保障多盘效率始终在线，应当将多盘滤板分为3-4组，每1-2个月更换一组，从而始终保障多盘的过滤效率。

多盘扇板每月都应当择机进行清洗处理，（由2.5mm增加至3mm）以提升剥离效果，另外剥离喷嘴得角度也需要进行优化和调整。

浆料的液位通常选择高于中心轴上方150mm-200mm，如液位过高则浆层强度下降，甚至出现浆液进入接料槽的问题；如液位过低则回收能力减弱明显。

进浆浓度、多盘转数和挂浆量之间得关联性如下：

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